1. تمتص مادة الوسادة (قطعة قماش قطنية ، إسفنج ، كرتون ، إلخ.) الموجودة أسفل آلة نقل الحرارة المسطحة رطوبة الحبر أثناء عملية النقل ، مما يتسبب في الكثير من بخار الماء أثناء عملية النقل ، مما ينتج عنه لون النموذج على تصبح قطعة القماش المنقولة أخف وزناً أو قد يكون هناك تداخل محلي للهباء أو خط الماء ، لذلك يمكن تحسينه عن طريق تبخير الرطوبة على قطن الوسادة قبل وأثناء عملية النقل. يجب استبداله في الوقت المناسب إن أمكن. مادة بطانة جافة.
2. يجب ألا يكون النمط المطبوع والقماش المراد نقله رطبًا قدر الإمكان ، وإلا فإن الورق سيصبح ناعمًا ومتجعدًا أثناء النقل ، خاصةً آلة ضغط الأسطوانة ، وستظهر خطوط على القماش المنقولة. علاوة على ذلك ، سيكون معدل النقل أقل ، ولن يكون لون النموذج ساطعًا ، وسوف تذوب الخطوط العريضة للنمط عندما يكون شديدًا. سيكون لتباين اللون بين النقل الجاف والنقل الرطب انحراف لوني. كلما زادت الرطوبة ، زادت خطورة الموقف.
بسبب العوامل المذكورة أعلاه ، يجب وضع الورق المطبوع (المراد نقله) والقماش في غرفة جافة ، ويجب التحكم في الرطوبة أقل من 60٪.
3. يتم نقل ورق النقل تحت آلة الضغط المسطحة ، وفي بعض الأحيان يحدث التظليل. والسبب هو أن ورق النقل يكون مسطحًا نسبيًا أثناء النقل الحراري ، ولن ينثني فورًا عند تسخينه تحت الضغط ، ويمكن تسوية الورق والقماش. . في الوقت الذي يتم فيه رفع اللوح الساخن أثناء النقل الحراري ، سيتم امتصاص الورق على اللوح العلوي مع القماش ثم يسقط. في هذا الوقت ، ستؤدي ورقة النقل ذات درجة الحرارة العالية المتساقطة على القماش إلى نقل ثانوي متحرك ، مكونًا شبحًا فاتح اللون.
من أجل تجنب الظلال ، يمكن اتخاذ الحلول التالية:
① تقليل سرعة الصعود. يمكننا ضبط الأسطوانة (أو الأسطوانة الهيدروليكية) صمام التحكم في السرعة (صمام الخانق أو صمام الخانق) على مكبس نقل الحرارة المسطح ، وإيقاف الصمام الذي يتحكم في رفع لوحة الضغط لإبطاء سرعة رفع لوحة الضغط . بهذه الطريقة ، ليس من السهل شفط الورق والقماش معًا عند رفع لوحة الضغط ، بحيث يمكن تجنب مشكلة الظلال الناتجة عن النقل الثانوي.
② اغمس الزوايا الأربع في الماء. إذا كان ورق النقل أصغر من القماش ، فيمكنك وضع القليل من الماء (نقطة صغيرة ، 0.5 سم مربع) على الزوايا الأربع لورق النقل بدون أنماط الطباعة ، ثم قم بتغطية القماش للنقل. لاصق ، بعد النقل ، لن يتم محاذاته مع القماش لإحداث صور شبحية ثانوية. بعد النقل ، إذا كان المكان الذي يتم فيه وضع الماء على القماش محترقًا ، فيمكنك مسحه بالماء.
③ طريقة التغطية. إذا كان ورق النقل أكبر من القماش ويمكن أن يغطي سطح القماش ، فلن يتم امتصاص الورق والنسيج بشكل عام بواسطة لوح الضغط الساخن. هذا لأن السبب المادي للامتصاص هو التأثير الكهروستاتيكي للنسيج. عندما يغطي الورق القماش ، يتم حظر القماش. لن يمتص التأثير الكهروستاتيكي على السطح ويسقط النقل الثانوي.
④ استخدم ورق نقل لاصق خاص. أفضل طريقة لتجنب الظلال هي استخدام ورق نقل لاصق خاص. سيتم لصق ورق النقل اللاصق بالنسيج أثناء النقل ، بحيث بغض النظر عن كيفية امتصاص الورق والنسيج لأعلى ولأسفل ، يتم دائمًا إرفاق الورق والنسيج. معًا ، يتم التخلص من إمكانية التحول والظلال ، ويمكن أن يؤدي استخدام الورق اللاصق إلى تحسين سهولة التشغيل ومعدل نجاح الإنتاج الضخم بشكل كبير.
أحبار مناسبة لورق نقل التسامي:
يحتاج ورق نقل التسامي الصبغي إلى استخدام حبر تسامي الصبغ. حبر صبغ التسامي (المعروف أيضًا باسم حبر النقل الحراري) هو صنع أصباغ مشتتة منخفضة الطاقة وسهلة التسامي في حبر الطباعة الرقمية ، وطباعتها على ورق نقل تسامي الصبغة ، وتسخينها. يمكن إنتاج الصورة على البورسلين الرائع والمعدن والحرير وأقمشة الألياف الكيماوية وغيرها من المواد في أقصر وقت ، وهي مناسبة جدًا لاحتياجات السوق من التطوير الفردي ومتطلبات حماية البيئة.
ورق نقل التسامي مناسب لـ: القماش ، الجلد ، المعدن ، الخشب ، السيراميك ، الزجاج ، زجاج شبكي ، لوح PVC ، إلخ ؛
الميزات: الصورة المنقولة ذات ألوان زاهية وطبقات غنية ، وتأثيرها مشابه للطباعة. الفرق هو أن النقل الحراري هو تسامي حبر النقل الحراري تحت درجة حرارة عالية ، والاختراق في سطح الوسط ، والتشكل بعد صورة التسامي. لذلك ، لن يتم تشكيل أي فيلم غراء على سطح الوسط ، ولن تتساقط الصورة أو تتشقق ، كما أنها تتمتع بمقاومة قوية للضوء ولن تتلاشى لفترة طويلة.